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      (1) 前期准备。
      确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。
      典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
      可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
      (2) 机床附件及选购。
      机床随机附件、备件及其供应能力、对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑和附件的配套性。
      (3) 注重控制系统的同一性。
      生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。
      (4) 根据性能价格比来选择。
      做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自已需要无关的功能。
      (5) 机床的防护。
      需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
      在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。